Chaque panne se termine par de bons aliments jetés.

Lorsqu’un moteur de ventilateur de chaudière, un compresseur de réfrigération ou une pompe de production tombe en panne dans une installation de transformation alimentaire, les conséquences dépassent les coûts de réparation. La sécurité des produits est en jeu. Les calendriers de production s’effondrent. L’exposition réglementaire s’ensuit.

Soralink est déployé chez des transformateurs laitiers, des abattoirs et usines de volaille, des installations de boissons, ainsi que des opérations de boulangerie et de confiserie. Notre IA à double horizon a détecté une déviation précoce d’un roulement dans une grande laiterie trois semaines avant une défaillance catastrophique — offrant à l’équipe de maintenance une fenêtre de planification pour organiser l’intervention sans une seule heure d’arrêt imprévu.

La production agroalimentaire est intrinsèquement saisonnière — les laiteries s’intensifient lors du flush printanier, les usines de transformation de la viande accélèrent avant les pointes des fêtes, les installations de boissons connaissent un pic en été. Contrairement aux plateformes génériques qui interprètent les variations de charge saisonnières comme des anomalies, les modèles de Soralink sont entraînés sur les équipements agroalimentaires et recalibrent automatiquement les bases de référence, de sorte que votre équipe ne court pas après de fausses alertes aux moments les plus critiques.

Clients de confiance : Saputo, Olymel, Agropur, Lassonde, et bien d’autres — présents au Québec et en expansion à travers l’Amérique du Nord.

« En moins d’un mois d’utilisation, Soralink nous a aidés à économiser des milliers de dollars en arrêts imprévus. » — J. Brochu, Usine de transformation laitière

Actifs surveillés : Moteurs de ventilateurs de chaudière, compresseurs de réfrigération, pompes de lignes de production, refroidisseurs, convoyeurs, entraînements de cuves, centrifugeuses.

Un centre de distribution fonctionne grâce à des milliers de pièces mobiles. Chaque rouleau de convoyeur, réducteur de triage et moteur d’entraînement est simple en isolation — mais un seul moteur bloqué sur un nœud de triage critique peut arrêter une zone entière en quelques minutes. La surveillance traditionnelle n’a jamais été conçue pour cette échelle.

Sora Lite change l’économie de déploiement : durée de vie de 5 ans, installation en moins de 5 minutes, sans intervention informatique. Chaque entraînement du bâtiment peut être instrumenté en une seule opération. Pour les installations disposant de réseaux de capteurs existants d’autres fournisseurs, Sora Bridge offre une voie d’intégration directe — sans remplacement de matériel requis.

Actifs surveillés : Entraînements de convoyeurs, réducteurs de triage, moteurs à induction, ventilateurs de refroidissement, systèmes de pompes.