Exploitation minière
Votre équipement ne s'arrête pas. Nous non plus.
Les ventilateurs, les entraînements de convoyeurs et les stations de pompage fonctionnent en continu — sur des sites distants sans Wi-Fi et avec un personnel minimal sur place. Lorsqu'un arrêt non planifié survient, le coût va bien au-delà de la réparation.
Sites distants. Équipes réduites. Équipement qui ne peut pas s’arrêter.
Ces trois conditions définissent la réalité de la maintenance dans la plupart des opérations minières. La surveillance conventionnelle de l’état des machines a été conçue pour des installations disposant d’une infrastructure informatique, d’ingénieurs en fiabilité dédiés et de courtes distances entre la salle des machines et le bureau de maintenance. Le secteur minier ne réunit aucune de ces conditions.
Soralink a été conçu pour les environnements où ces hypothèses s’effondrent : un matériel IP68 résistant à la poussière, à l’eau et aux vibrations continues ; une connectivité cellulaire qui contourne entièrement le Wi-Fi de l’installation ; et des alertes vérifiées par des experts, afin qu’une équipe de maintenance de deux personnes n’intervienne que sur des problèmes réels.
Trois classes d’actifs. Un seul modèle de déploiement.
Soralink se spécialise dans les équipements rotatifs fixes. Dans le secteur minier, cela correspond à trois classes d’actifs avec le meilleur bilan de détection et le modèle de déploiement le plus clair.
Systèmes de ventilation
Ventilateurs principaux, ventilateurs auxiliaires, ventilateurs d’extraction, ventilateurs de tête en souterrain, ainsi que leurs moteurs d’entraînement et leurs réducteurs. La défaillance d’un ventilateur dans les opérations souterraines n’est pas un problème de production — c’est un problème de sécurité et de conformité réglementaire. Le temps de réaction se mesure en minutes, pas en heures.
Les modèles d’intelligence artificielle que Soralink déploie sur les ventilateurs de mines sont entraînés sur une classe d’équipements identique : les ventilateurs de chaudières industrielles et les systèmes d’entraînement CVC dans la production agroalimentaire. Même géométrie rotative, mêmes configurations de roulements, mêmes modes de défaillance. La capacité de détection se transfère directement à votre salle des ventilateurs.
Systèmes de convoyeurs
Moteurs d’entraînement de courroies, poulies de tension, réducteurs et ensembles de galets aux positions à criticité élevée. Les convoyeurs dans les opérations minières à ciel ouvert sont essentiels à la mission — un moteur d’entraînement défaillant sur un convoyeur de transport principal interrompt l’ensemble du flux d’extraction.
La même capacité de détection par intelligence artificielle que Soralink déploie dans les centres de distribution — où la fiabilité des convoyeurs est tout aussi non négociable — s’applique aux systèmes de convoyeurs des mines à ciel ouvert. Nombre élevé d’actifs, cycles continus et modes de défaillance identiques : usure des roulements, désalignement et déséquilibre. Déployez Sora Lite sur l’ensemble du parc ; Sora Pro sur les entraînements critiques.
Stations de pompage
Pompes de dénoyage, pompes d’eau de process et leurs moteurs. Installation fixe, profils de charge prévisibles, conséquences importantes d’une défaillance sur des sites distants. Une pompe de dénoyage qui tombe en panne sans avertissement sur un site souterrain n’est pas un problème de maintenance — c’est une urgence opérationnelle avec une fenêtre d’intervention très courte.
Les stations de pompage présentent parmi les signatures vibratoires les plus prévisibles des équipements rotatifs. Les modes de défaillance sont bien connus, et le délai entre la détection précoce et la défaillance se mesure en semaines avec une surveillance adaptée.
Matériel homologué pour les conditions les plus sévères
Les environnements miniers mettent à l’épreuve toutes les hypothèses sur lesquelles reposent les capteurs conventionnels. La poussière est omniprésente. L’eau est présente — provenant du refroidissement des équipements, des systèmes de drainage et des intempéries. Les vibrations ne sont pas accidentelles ; elles font partie de l’environnement d’exploitation.
Sora Pro
Haute criticitéPour les actifs à cycles variables et les entraînements critiques où une défaillance non détectée est irrécupérable.
- Homologué IP68 — anti-poussière, résistant à l’immersion jusqu’à 1,5 m de profondeur
- Collecte de données toutes les 1 à 10 minutes (configurable)
- Batterie échangeable — aucune interruption du capteur
- Plage de fonctionnement : -30 à 60 °C
Sora Lite
Déploiement à grande échellePour les actifs à cycles continus sur un parc distribué — entraînements de convoyeurs, ventilateurs auxiliaires et moteurs de pompes.
- Homologué IP68 — même protection environnementale, conçu pour les déploiements à volume
- Autonomie de 5 ans à une fréquence de collecte horaire
- Aucun câblage d’alimentation ni infrastructure informatique requis
- Plage de fonctionnement : -30 à 60 °C
Passerelle LTE Soralink
Sans Wi-FiLa dépendance qui met en échec tous les autres systèmes de surveillance sur les sites distants, c’est la connectivité réseau. La passerelle LTE Soralink l’élimine.
- LTE cellulaire dédié — aucun Wi-Fi d’installation, aucun réseau informatique requis
- Antenne externe pour une portée maximale dans les environnements RF difficiles
- Connecte jusqu’à 50 capteurs par unité
- Portée de 150 pi en visibilité directe — fiable à travers les murs et les enceintes métalliques
Pourquoi l’intelligence artificielle est transférable
Aucune étude de cas spécifique au secteur minier n’existe encore. Nous le disons clairement. Ce qui existe, en revanche, c’est un principe bien établi : les modes de défaillance des équipements rotatifs ne changent pas en fonction de l’industrie qui entoure la machine.
Un ventilateur de ventilation dans une installation de production alimentaire et un ventilateur de ventilation dans une mine souterraine sont mécaniquement la même machine. Ils partagent les mêmes configurations de roulements, les mêmes signatures de défaillance par déséquilibre, la même progression d’usure du réducteur. L’environnement qui les entoure modifie les exigences matérielles — pas la physique de la défaillance.
Les modèles d’intelligence artificielle de Soralink reposent sur ce principe. Ils sont entraînés sur des signatures vibratoires provenant de ventilateurs industriels, de systèmes d’entraînement de convoyeurs et de stations de pompage dans des opérations de production et de distribution agroalimentaires. Ce sont les mêmes classes d’équipements que ceux déployés dans le secteur minier. La capacité de détection ne nécessite pas un jeu de données spécifique au secteur minier pour fonctionner — elle requiert les mêmes équipements rotatifs, ce que vous possédez.
Le matériel est homologué pour ce qu’est réellement une mine. L’intelligence est éprouvée sur les machines que vous exploitez.
Ce que Soralink ne couvre pas
Un périmètre honnête fait partie de ce qui rend les alertes dignes de confiance. Soralink n’est pas l’outil adapté à chaque actif d’une opération minière.
| Actif ou scénario | Raison de l’exclusion |
|---|---|
| Équipements mobiles — camions de transport, chargeuses, pelles | Soralink est conçu pour les actifs rotatifs fixes. Les vibrations des équipements mobiles sont dominées par les chocs du terrain, et non par l’état de la machine |
| Atmosphères explosibles | Sora Pro et Sora Lite sont certifiés IP68 — non ATEX ni IECEx. Le déploiement dans des environnements à risque d’explosion de méthane ou de poussière n’est pas autorisé |
| Concasseurs, broyeurs à boulets et entraînements en dessous de 100 tr/min | L’amplitude vibratoire à faible vitesse de rotation est insuffisante pour une détection fiable par accéléromètre |
| Modes de défaillance électrique | La surveillance des vibrations et de la température ne détecte pas la dégradation de l’isolation des bobinages ni les problèmes de qualité d’alimentation |
| Équipements alternatifs — compresseurs à pistons, vérins hydrauliques | Les dynamiques non rotatives nécessitent des modèles spécialisés absents de l’offre actuelle de Soralink |
Prévision à double horizon
Vue tactique — 3 semaines
Détectez les défaillances imminentes avant qu'elles n'interrompent la production
Détecte les anomalies soudaines et les écarts par rapport à la base de référence individuelle de chaque machine. La fenêtre de 3 semaines donne à votre équipe suffisamment de temps pour planifier une intervention sans créer d'urgence de production.
Vue stratégique — 3 mois
Horizon de planification pour le budget et la programmation des arrêts
Suit la dérive subtile par rapport au comportement à long terme de la machine. Identifie les tendances qui n'émergent qu'au fil des semaines — le type de signal précoce qui permet de programmer la maintenance autour d'arrêts planifiés plutôt que de la subir lors d'arrêts imprévus.
Ce que vous obtenez dès le premier jour
La même capacité de détection, éprouvée sur des ventilateurs industriels
Aucun client minier n’est encore répertorié. Le témoignage ci-dessous provient d’une usine de transformation laitière où Soralink a détecté une défaillance de réducteur sur un ventilateur de chaudière — la même classe d’équipement qu’un entraînement de ventilateur de ventilation minière. Le mécanisme de détection est identique. Ce sont les exigences matérielles qui changent.
Dites-nous ce que vous exploitez et où.
Partagez les types d'actifs, les conditions du site et les contraintes de connectivité. Nous vous indiquerons exactement à quoi ressemble un déploiement — matériel, emplacement de la passerelle et couverture des alertes.